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转向节万向节扭转疲劳试验机

转向节万向节扭转疲劳试验机主要应用于汽车传动轴、汽车轴承、转向柱、转向节等零部件及金属、非金属等各种材料的扭转疲劳试验,并可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境箱,完成材料在不同坏境下的力学测试。

主机用途 性能特点 技术参数

 转向节万向节扭转疲劳试验机主要应用于汽车传动轴、汽车轴承、转向柱、转向节等零部件及金属、非金属等各种材料的扭转疲劳试验,并可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境箱,完成材料在不同坏境下的力学测试。

1、动态软件控制由我公司自主研发,客户有更大的自主权。
2、动态伺服作动器由我公司自主设计、制造,从源头上保证产品质量。
3、控制油源也是我司自主设计制造,更好保证产品性能稳定、可靠。

 本机主要由主机、扭转作动器(配电液伺服阀、扭转传感器、角度传感器)、其它必要的附件等组成。
1、采用电液伺服和液压摆动马达驱动技术;
2、主机为台式滑道结构,摆动缸配有电液伺服阀、扭转传感器、角度传感器及夹具部分。
3、可以根据试件的长度调节试验空间横梁采用螺纹夹紧、弹性松开式结构。
4、主机造型具有立体感,美观大方、稳定性强。
5、配置宇航技术生产的电液伺服阀、精度不大于3u航空精密滤油器以及具有消除液压脉动、蓄能功能的进回油路蓄能器(中英合资奉化奥莱尔)组成的伺服模块。
6、摆动缸的密封元件采用进口专用高速密封元件。
7、摆动缸振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤。
8、摆动缸固有频率响应不小于200Hz。
9、配置高精度的扭转传感器置于主机尾座弯板上。
10、不同试验所需参数一扭矩,频率,转角等可通过计算机屏幕设定显示,试验的进程情况也可以随时调用和查询;
11、试验软件可在Windows2000/xp系统下操作,微机系统可以完成试验设定,工作状态控制,数据采集,运算处理。显示并打印试验结果;
12、安全保护:发生从动盘总成破坏,工装断裂及设备故障时,自动停止试验并报警,在自动控制试验过程中,试验机具有超载、超压、越温、试件断裂等保护功能。

 最大静态试验扭矩 ±10000Nm /
最大动态试验扭矩 ±6000Nm /
作动器最大振幅 ±45° 示值精度20%起±2%FS
频率范围 0.1—2Hz 可根据用户要求定制
主要试验波形 正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形 /
最大试验长度 1000mm 可根据用户要求定制
两滑道距离 净间距1000mm 可根据用户要求定制
恒压伺服泵站规格 流量40L/min,工作压力21Mpa 根据产品实际情况确定
恒压伺服泵站电机功率 电机功率22kW,380V 根据产品实际情况确定

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