矿车卧式拉力试验机

 矿车卧式拉力试验机符合满足行业标准《AQ1112-2014》煤矿在用窄轨车辆连接链监测规范和行业标准《AQ1113-2014》煤矿在用窄轨车辆连接插销监测规范。主要用于煤矿窄轨车辆连接插销和连接链等的卧式拉伸负荷试验检测

 试验机采用四立柱卧式框架结构、自动矿车进出机构，单出杆双作用活塞缸施加试验力、自动控制试验过程，负荷传感器测力、微机显示试验力及试验曲线。
1.1主机部分：
主机部分主要由后梁、双立柱，油缸座、油缸活塞、销链辅具、负荷传感器等部件组成。油缸座、双立柱和后横梁形成受力框架，单出杆双作用低摩擦活塞缸在高压油的作用下产生最大2000kN的试验力。
做链拉伸检测时用前后夹具，用撤销进行拉伸。
做销拉伸检测时在后夹具上连接上销子拉伸辅具，与前夹具体一起对销子进行拉伸检测。
本部分是试验进行的执行部件。试样的两端分别装在固定横梁和活动横梁上的夹具中，然后由推力油缸带动活动横梁对试样施加试验力。自动控制加荷速度直至试验结束。
1.2矿车进出机构
与主机垂直方向设计有直线导轨机构，上面设计有矿车道轨。方便矿车进车，还方便与外边矿车道轨连接，利于矿车运送。
2、油源部分：
伺服泵站：电机泵组配置串联双弹性支撑进一步减少泵站噪音。泵站配置高压齿轮泵。具有低噪音、无脉动、长寿命等卓越性能。由溢流阀、滤油器、意大利进口伺服阀阀、不大于3u航空精密滤油器组成的液压模块；军工技术生产的风冷式冷却器；中外合资公司的液压管件和高压胶管；国产温州黎明（引进德国贺德克技术）液位控制计；具有油温、液位、滤油器堵塞报警或停车功能。
3、控制、测量、显示系统：
设计有销轴变型测量装置，通过位移传感器测量总变形，从而检测到矿链的变形量。
3. 1采用液压式试验机专用软件控制阀控制试验力的加载，操作方便；
3. 2 压力传感器测量试验力；
3. 3微机显示试验力及试验曲线；
3.4 设备的安全性：
3.4.1具有过载保护功能，当试验力超过最大试验力的2%～5%时，自动停止试验；
3.4.2当活塞位移达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机；
3.4.3试件破断时有安全防护网保护试验人员的安全。
4.链子永久变形量与销永久变形量的检测方法（或与用户协商方法要求）
链子永久变形量检测：拉到最大静载荷时电脑自动记录位移传感器的数值，拉伸2倍最大静载荷，在回到最大静载荷，电脑自动记录位移传感器的数值，比较两者差值，得出链子永久变形量。
销子永久变形量检测：拉到最大静载荷时用专用变型测量装置测量标定的数值。方法是：拉到最大静载荷时放置（磁铁座）专用变型测量装置，将千分表头压到标定点，调零（或计数），拉伸2倍最大静载荷，在回到最大静载荷，读千分表数值，比较两者差值，得出销子永久变形量。

 1、最大试验力：2000kN；
2、测力范围：2%～100%FS；(全程不分档,等效3档)
3、试验力准确度：±1%；
4、拉伸空间（含活塞行程）：2800mm；
5、活塞行程：600mm；空载移动速度不小于300mm/min。
6、试验机有效工作空间（宽×长）约：600mm×2800mm；
7、测力方式：负荷传感器测力；
8、控制试验方式： 计算机自动控制试验过程，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据。试验中每个试验力都可以进行保持控制，而不是个别试验力，控制时间不小于1800秒。
9、自动绘制各种试验曲线；
10、主机尺寸（长×宽×高）：约5900mm×2300mm×1900mm。