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微机控制电液伺服卧式拉力试验机

微机控制电液伺服卧式拉力试验机采用电液伺服加载,采用机架整体钢板焊接框架结构,单出杆双作用活塞缸施加试验力,负荷传感器测力,根据试样规格长度可有级调整拉伸空间,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据,本机为煤电企业、煤矿机械设备、安全生产检验所、技术监督等行业的理想检验设备,适用于电线电缆、瓷瓶、双钩、钢绞线、安全带、腰绳、脚扣等产品的拉伸负荷,破坏等试验,要求操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点.

主机用途 性能特点 技术参数

 微机控制电液伺服卧式拉力试验机可用于各种金属材料、钢索、链条、吊装带等较长试样的拉伸、广泛用金属制品、建筑结构、船舰、军工等领域。微机控制电液伺服式卧式拉力试验机采用我公司成熟的万能试验机技术,增加钢架结构将立式试验变为卧式试验,这样增加了拉伸空间(可以增加到二十米以上,这是立式试验做不到的),满足了大试样、全尺寸试样的试验。

1、主机部分主要由油缸座、油缸活塞、前移动夹头座、后移动夹头座、移动横梁及负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架和后移动夹头座形成受力框架,前移动夹头座和后移动夹头座连接试样的两端。单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动前移动夹头座运动,从而将试验力施加到试样上。后移动夹头座与框架之间采用插销连接,手动穿销。计算机控制系统通过控制伺服阀来实现试验的自动控制。
1.1主机框架
框架采用钢板焊接形式,焊缝饱满、刚性大、结构稳定,主要由油缸座、左右框架、后封板等几部分组成。框架上开有调整插销距离的孔,调整间隔为500mm。
1.2油缸座
油缸座由钢板焊接而成
1.3夹头体
前后移动夹头座采用铸钢材料整体铸造而成,强度高,韧性好,钳口变形小。其结构布筋分布合理,工件刚度大,外型美观大方,保证整个零件安全可靠性。前夹头体由主油缸带动移动,后夹头体由试验人员推动,可以实现试验空间范围内调整。
1.4油缸
单出杆双作用活塞缸由高精度机床加工确保精度,油缸内孔最终工序为珩磨机精密加工而成,从而降低了油缸活塞的摩擦,提高试验机测量精度及使用寿命。采用进口密封件,低摩擦,使用寿命长。
1.5拉杠
拉杠采用45#优质结构钢,既满足了强度又提高了拉杠的使用可靠性,采用高精度机床加工,经过时效、调质、定形等热处理,确保拉杠的精度。
1.6传感器
该机采用轮辐式负荷传感器,抗侧向力好,测力准确。 

 1、最大负荷: 2000kN(可定做)
2、结构形式: 单出杆双作用油缸框架结构
3、试验操作高度: 500mm
4、驱动控制方式: 微机控制电液伺服
5、试验类型: 常温金属拉伸等
6、过载保护: 105%过载保护(无变形、无机械损伤)
7、整机噪声: 不超过70dB
8、负荷示值准确度: 优于示值的±1%
9、负荷分辨率: 500000码,且全程分辨率不变
10、力值测力范围: 2%~100%F·S(全程不分档)
11、负荷控制精度: 优于示值的±1%
12、应力控制精度: 优于示值的±1%
13、位移示值准确度: 优于示值的±1%
14、位移分辨率: 0.001mm
15、位移控制精度(速度): 优于示值的±1%
16、活塞向移动速度范围: 0-50mm/min满负荷无极调速
17、活塞空载最大移动速度: 不小于100mm/min,并任意可调
18、活塞行程: 1500 mm(可定做)
19、拉伸空间: 3000mm(可定做)
20、试验宽度: 550 mm(可定做)
21、拉伸空间中心高度: 500 mm
22、主机最大外形尺寸: 约7400×700×500(长×宽×高)
23、控制柜外形尺寸(mm): 约1100×700×930

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