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100吨微机控制钢绞线专用试验机

100吨微机控制钢绞线专用试验机主机采用油缸上置四柱式框架结构,液压夹紧。试验空间的大小通过下夹头的升降进行调整。由高精度液压传感器测量试验力,高精度引伸计测量试样的变形及高分辨率光电位移传感器测量位移。各种参数测量精度高、数据准确可靠。

主机用途 性能特点 技术参数

 100吨微机控制钢绞线专用试验机专用于预应力钢绞线试验机,符合GB/T5224-2003《预应力混凝土钢绞线》的要求。配有联想计算机、惠普打印机、大标距电子引伸计、光电编码器及功能齐全的通用试验软件,可以非常方便地完成试验功能;另配有钢绞线专用加长钳口确保试样中间断裂。从而进一步提高试验成功率。试验结果可以查询和打印(力-位移,力-变形,应力-位移,应力-变形,力-时间,变形-时间)六种曲线及相关试验数据,具有软件自检功能,能自诊断故障,祥见软件说明。可测定钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、延伸率等力学性能。

 1、产品主机
主机采用四立柱两丝杠油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩试验空间位于主机下横梁和工作台之间。主机上横梁、工作台通过立柱紧固连接形成一个刚性框架—上框架。中横梁、底座通过两丝杠也形成一刚性矩形框架—下框架。通过技术装配手段,使得上下刚性框架半重叠。即构成下框架的中横梁位于上框架之间;同时,构成上框架的工作台也位于上框架之间,下框架的底座上安装有油缸,活塞则和上框架的工作台相连。设备运转时,传动液压油进入油缸底部,使活塞带动上框架上行,致使上横梁与中横梁之间的空间沿活塞运动方向增大,从而形成拉伸空间。中横梁与工作台之间的空间沿活塞运动方向减小,从而形成压缩、弯曲、剪切试验空间。
2、传动系统
下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。链条机构调整试验空间,加载系统几何中心与受力中心一致,保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。
3、液压系统(琴台式油源)
此液压系统是我公司经典成熟核心单元产品之一,由强电盘、控制器、控制微机、油泵机组、油冷却器以及液压油分配调节总成等几部分构成。整体紧凑大方,操作简便。独立的低噪音琴台式伺服油源、电器一体化柜、实用美观,具有可靠性,稳定性。独立的加紧液压系统,确保试样夹持牢固,拉断试样后,不脱落,安全可靠。
4、ZYAN-TEST控制系统
全数字闭环测控系统具有许多先进的特性和技术创新,主要体现在:
4.1实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的四种闭环控制;
4.2数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/300000,全程不分档;
4.3选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件,全数字化设计;
4.4符合PCI总线标准,微机自动识别和安装,做到“即插即测”;
4.5电子测量系统无电位器等模拟元件,保证互换性,方便维修更换。

 序号 项 目 名 称 参 数
1 最大试验力 1000kN
2 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
3 试验力测量范围 最大试验力的2%-100%
4 等速应力控制范围(N/mm2·S-1) 2-60
5 等速应变控制范围 0.00025/s-0.0025/s
6 等速位移控制范围(mm/min) 0.5-50
7 试验空间调整速度mm/min 约150
8 活塞最大移动速度mm/min 约80
9 夹紧方式 液压夹紧
10 钢绞线夹持范围(mm) 标配Φ15.2
11 最大拉伸试验空间mm 1100
12 立柱净间距(mm) 580
13 上下压盘尺寸mm 200*200
14 最大活塞行程mm 200
15 控制柜外形尺寸mm 约1140×760×940
16 主机外形尺寸mm 约910×750×2900
17 电机功率kW 2.5
18 主机质量kg 约4500

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